Si feu servir una trituradora de mandíbules sobre roca dura i abrasiva i encara esteu canviant les plaques de mandíbula cada poques setmanes, el problema no és la vostra trituradora. És el material amb el qual estàs utilitzant per aixafar.
L'acer estàndard d'alt manganès ha servit a la indústria de la trituració durant dècades i encara fa la feina bé en moltes aplicacions. Però quan el material d'alimentació és constantment dur, ric en sílice-o molt abrasiu, el manganès arriba als seus límits més ràpidament del que es poden permetre la majoria de les operacions. Aquí és on entren a la imatge les plaques de mandíbula compostes de TiC.
Aquest article explica què són les plaques de mandíbula d'inserció TiC, com funcionen a nivell mecànic i, el que és més important, quan superen realment els graus estàndard de manganès i quan no ho fan.
Plaques de mandíbula instal·lades dins d'una trituradora de mandíbules
Què és una placa de mandíbula d'inserció TiC?
Una placa de mordassa d'inserció de TiC és una peça de desgast composta construïda sobre una base d'acer alta en manganès, normalment Mn18Cr2 o Mn22Cr2, amb barres de carbur de titani incrustades físicament a la cara de trituració durant el procés de fosa.
El carbur de titani és un dels materials d'enginyeria més durs disponibles per a ús industrial. La seva duresa superficial arriba aproximadament entre 3.000 i 3.200 HV, la qual cosa està molt per sobre dels 500 i 550 HB que pot aconseguir l'acer Mn22 endurit per treball-en condicions normals de trituració. En incrustar barres de TiC directament a les zones de la cara de la mandíbula que reben més contacte i fricció, la placa composta aporta aquesta duresa extrema exactament on es necessita.
El procés de fabricació és important aquí. Les varetes de TiC no es ruixen com a recobriment ni s'uneixen després de la fosa. Es col·loquen al motlle abans d'abocar l'acer al manganès, de manera que l'enllaç metal·lúrgic resultant entre les barres de carbur i la matriu d'acer és estructural. Les varetes solen tenir una profunditat d'inserció de 20 mm, 40 mm, 60 mm i 80 mm, amb barres més profundes que s'utilitzen per a plaques més gruixudes en aplicacions de gran -tonatge.
Com funciona el mecanisme de desgast
Quan el material d'alimentació entra a la cambra de trituració, entra en contacte amb la cara de la mandíbula amb una força considerable. En una placa composta de TiC, les barres de carbur de titani reben el primer cop. Com que les varetes són significativament més dures que la roca entrant, resisteixen l'abrasió superficial a una velocitat que l'acer de manganès senzill simplement no pot igualar.
Al mateix temps, la base d'acer al manganès que envolta cada vareta de TiC continua rebent un impacte de compressió. Aquest és el mateix procés d'enduriment-que fa que l'acer al manganès sigui valuós en primer lloc. La matriu de manganès s'endureix progressivament des d'aproximadament 200 HB a la fosa fins a 450 a 500 HB sota un impacte sostingut. Així, a mesura que les barres de TiC gestionen la càrrega d'abrasió, el cos de manganès gestiona la càrrega d'impacte i es fa més dur amb el temps.
Els dos materials fan diferents treballs simultàniament i la combinació produeix una vida útil que cap material aconsegueix sol.
Quan el TiC supera el manganès estàndard
L'avantatge de rendiment d'aPlaca de fixació i inserció de carbur de titani (TiC) per a la trituradora de mandíbulesno és universal. Es mostra més clarament quan es donen les condicions següents.
Material d'alimentació d'alta-sílice.El granit, la quarsita, el sílex i la pedra calcària d'{0}}sílice alta tenen un contingut de SiO₂ per sobre del 65 al 70 per cent. Aquests materials abrasen l'acer al manganès ràpidament perquè la seva duresa superficial s'aproxima o supera la superfície de manganès endurida. Les barres de TiC, sent més dures que els minerals de quars que fan el tall, resisteixen aquesta abrasió amb molta més eficàcia.
Vida de la placa inacceptablement curta en graus estàndard.Si ja esteu executant Mn22 i les plaques encara no duren prou per justificar el canvi-de mà d'obra i temps d'inactivitat, val la pena avaluar TiC. Un cas de camp-ben documentat d'una pedrera de les Filipines amb una trituradora de mandíbules PEW760 va mostrar plaques de Mn18Cr2 que duraven entre 160 i 165 hores. Després de canviar a plaques compostes TiC per a la mateixa màquina, la vida útil va arribar a les 412 hores, aproximadament 2,5 vegades més llarga en les mateixes condicions d'alimentació.
Alt cost del temps d'inactivitat.En una mina gran o en un entorn de producció d'alimentació contínua-, el cost d'aturar la trituradora per canviar les plaques sovint és més important que el cost de les plaques. Quan el temps d'inactivitat és car, el valor total d'allargar la vida útil de la placa de tres setmanes a set o vuit setmanes és substancial, fins i tot si la placa TiC comporta una prima de preu del 40 al 60 per cent respecte a Mn22 estàndard.
Alimentació consistent i de mida.Les plaques d'inserció de TiC funcionen millor quan l'alimentació és relativament consistent en mida i duresa, cosa que permet que les barres de TiC desenvolupin un patró de desgast estable. Les etapes de trituració secundària i les aplicacions d'alimentació terciària, on el material arriba de manera més uniforme, tendeixen a mostrar guanys de rendiment més forts que l'alimentació de l'etapa primària amb mides de grumo molt variables.
Placa de fixació i inserció de carbur de titani DUMA (TiC) per a la trituradora de mandíbules
Quan el TiC no supera el manganès estàndard
Aquesta secció és on la majoria de les descripcions de productes són silencioses, però també és important per a bones decisions de compra.
Feed-dominat per l'impacte.Si el vostre feed principal inclou grans-de-pedres de mines, trossos irregulars de grans dimensions o formigó de demolició amb barres d'armadura, l'esdeveniment de trituració està dominat per un impacte fort i concentrat en lloc d'una abrasió per lliscament sostinguda. Les barres de TiC, tot i que són extremadament dures, tenen una duresa limitada. Un impacte puntual sever pot trencar una vareta de carbur o fer que es desenganxi de la matriu circumdant. En condicions d'impacte-dominades, una bona placa de Mn22 superarà el TiC cada cop, perquè l'acer al manganès absorbeix l'energia d'impacte mitjançant la deformació plàstica en lloc de resistir-la de manera trencadissa.
Ferralla i material de demolició mixt.El processament de material que conté acer, ferro o formigó armat és un risc directe per a les barres de TiC. El contacte del metall-a-el carbur amb la força de trituració produeix les condicions exactes de fractura-d'impacte descrites anteriorment. Els graus estàndard de manganès són molt més adequats per a aplicacions de reciclatge i demolició.
Pedra suau o{0}}de duresa mitjana.La resistència a la compressió de la pedra calcària inferior a 100 MPa, l'asfalt, el gres i materials similars no generen prou pressió d'abrasió per justificar el cost de les plaques compostes de TiC. Les plaques Mn13 o Mn18 duraran més que la seva vida útil amb normalitat, i la diferència de cost es perd.
Operacions de canvi de baix-volum o de fàcil accés.Si els canvis de plaques triguen dues hores i teniu un joc de recanvi a la prestatgeria, el valor de duplicar la vida útil de la placa és limitat. L'economia TiC té sentit quan la vida útil prolongada es converteix directament en guanys de producció mesurables o estalvis significatius de mà d'obra.
Escollir el grau compost adequat
No totes les plaques d'inserció TiC utilitzen el mateix acer base. El grau de manganès a sota de les barres de TiC hauria de coincidir amb les condicions de trituració, tal com ho faria amb una selecció de plaques estàndard.
Mn13Cr2 amb TiC és adequat per a roques dures -meses i mitjanes amb una resistència a la compressió per sota d'uns 150 MPa. Mn18Cr2 amb TiC cobreix la majoria de les aplicacions generals de roca dura, inclòs el granit i el basalt. Mn22Cr2 amb TiC és l'opció correcta per a les condicions més exigents, on la duresa de l'alimentació és constantment alta i les càrregues d'impacte són severes. La selecció d'un grau de base més baix per estalviar costos mentre s'executa roca dura perjudicarà completament el benefici de la inserció TiC.
Una manera pràctica d'avaluar la inversió
El punt de comparació correcte no és el preu del plat. Té un cost per hora de funcionament.
Agafeu el cost actual de les plaques i dividiu-lo pel nombre d'hores que funcionen les plaques abans de requerir la substitució. A continuació, calculeu la mateixa xifra per a l'opció TiC. Afegiu el cost d'un esdeveniment de canvi-sobre la mà d'obra, el temps de la grua i la producció perduda a cada costat de l'equació. A la majoria d'aplicacions de rock dur on el temps d'inactivitat comporta un cost real, l'opció TiC surt més baixa per-hora tot i que el preu de l'adhesiu és més elevat.
Les plaques de mandíbula fixes i oscil·lants d'inserció TiC de Duma estan disponibles en els graus bàsics Mn13Cr2, Mn18Cr2 i Mn22Cr2, amb un ajustament compatible per a les principals marques de trituradores com Metso, Sandvik, Terex i Powerscreen. Per a les operacions que actualment utilitzen manganès estàndard i que experimenten un desgast més ràpid-del-esperat, compartir el tipus de material d'alimentació, el model de trituradora i la vida útil actual de la placa és la manera més ràpida de determinar si una placa de mandíbula fixa i oscil·lant de carbur de titani (TiC) per a la trituradora de mandíbules és l'actualització adequada per a la vostra aplicació.
Per obtenir especificacions i mida compatible amb OEM-, visiteu la pàgina de productes de la placa de mandíbula de Duma o poseu-vos en contacte amb l'equip directament amb el model de la vostra trituradora i els detalls de l'aplicació.
