Folres còncaus i bols

R: La vida útil del revestiment depèn de la duresa del material d'alimentació, l'abrasivitat, la configuració de la trituradora, la velocitat de rendiment i la pràctica operativa. En l'extracció agregada de pedra calcària de dura-dura mitjana, un conjunt de revestiments de Mn18 en una trituradora de con de mida- mitjana pot durar entre 800 i 1.200 hores de funcionament. En la mineria primària de roca dura amb mineral altament abrasiu, és possible que els mateixos revestiments s'hagin de substituir en 300-500 hores. Els graus d'aliatge modificats de Duma estan dissenyats per allargar la vida útil en comparació amb l'acer de manganès sense modificar estàndard, i el nostre equip tècnic pot assessorar sobre la selecció de graus en funció de les vostres condicions específiques.

R: El còncau és el revestiment exterior fix cargolat al marc principal de la trituradora. El revestiment del bol a la classificació de productes de Duma es refereix al revestiment interior mòbil muntat al capçal de trituració; aquest component també s'anomena comunament mantell. Per a més claredat a l'hora de fer la comanda, Duma enumera els revestiments de mantell per separat a [enllaç a la pàgina Mantle Liners]. El còncau i el mantell sempre funcionen com un parell coincident i s'han de substituir junts per mantenir la geometria de la cavitat correcta.

A: Sí. La biblioteca de patrons 4,000+ de Duma cobreix la majoria de models de trituradora de producció de les principals marques. Per als models més antics o menys comuns que no es troben a la biblioteca, el nostre equip d'enginyeria pot fer enginyeria inversa-de la peça a partir d'una mostra gastada o a partir de dibuixos-subministrats pel client. Poseu-vos en contacte amb el nostre equip tècnic amb la marca de la trituradora, el número de model i el número de sèrie i confirmarem la disponibilitat i el termini de lliurament.

R: El desgast desigual o d'-un costat gairebé sempre és el resultat d'una distribució desigual de l'alimentació a la cambra de trituració. Això pot ser causat per una cinta transportadora que es descarrega fora del centre-, un canal d'alimentació que dirigeix ​​​​el material cap a un costat o una pantalla de scalping mal posicionada. Corregiu la distribució de l'alimentació perquè la cambra s'ompli simètricament. L'alimentació d'asfixia-en funcionament (cambra plena en tot moment) és la manera més eficaç d'afavorir un desgast uniforme del revestiment i protegir la trituradora.

R: Assegureu-vos que les superfícies de seient del marc i el capçal estiguin netes, lliures de residus de compostos de suport antics i sense danys. Apliqueu un compost de suport fresc barrejat amb la proporció especificada pel fabricant i aboqueu-lo per omplir completament la cavitat darrere del revestiment; els buits del suport creen àrees de revestiment sense suport que s'esquerden sota la càrrega. Instal·leu i torqueu el maquinari de bloqueig segons les especificacions. Després de les primeres 8-12 hores de funcionament, comproveu i torneu a-apretar els elements de subjecció, ja que una mica de revestiment és normal. Inspeccioneu de nou a les 48 hores.

R: Els perfils de substitució estàndard per als models habituals que es mantenen en estoc s'envien en un termini de 7 a 10 dies després de la confirmació de la comanda. Els perfils personalitzats, els models no-estàndards o les comandes de gran volum que requereixen una producció nova tenen un termini de lliurament típic de 35 a 45 dies. Poseu-vos en contacte amb el nostre equip de vendes per obtenir una confirmació específica basada en el vostre model i quantitat.

A: Sí. Duma accepta petites comandes de prova específicament per permetre als clients verificar la qualitat, l'ajust i el rendiment del revestiment abans de comprometre's amb volums més grans. No hi ha una quantitat mínima de comanda fixa; poseu-vos en contacte amb nosaltres per informar-vos dels vostres requisits.

R: Una trituradora de con alimentada per asfixia-procesa el material a través de la compressió de partícules-a-, on la roca es trenca contra una altra roca en lloc de directament contra la superfície del revestiment d'acer. Això és més eficient-energèticament, produeix una forma de producte més cúbica i redueix significativament l'abrasió directa del metall-a-la roca que elimina la massa del revestiment. El funcionament per sota de l'alimentació de l'asfixia força la roca directament contra les cares del revestiment, accelerant el desgast i augmentant el risc d'esquerdes per fatiga.

R: El compost de suport (backing triturador) és una resina epoxi de dos-components abocada entre el revestiment i el marc o el capçal. La seva funció és crear una superfície de contacte perfectament contínua i totalment suportada darrere del revestiment. Sense un suport adequat, el revestiment només es recolza en els seus punts alts, provocant concentracions d'estrès que condueixen a esquerdes. Fins i tot els petits buits deixats per una barreja inadequada o un volum d'abocament insuficient poden causar una fallada prematura del revestiment. Utilitzeu sempre un producte de suport de la trituradora formulat-i seguiu exactament la proporció de la barreja.

A: Sí. Els revestiments de recanvi Duma es produeixen a partir de patrons desenvolupats segons especificacions dimensionals OEM i es fabriquen amb les mateixes toleràncies. Estan dissenyats per ser reemplaçaments directes-de les peces OEM corresponents sense modificacions de camp. Si sorgeix algun problema d'ajust després de la instal·lació, poseu-vos en contacte amb el nostre equip tècnic immediatament; això és extremadament rar i el resoldrem ràpidament.

R: Per a la trituració primària i secundària d'alt impacte-de minerals durs i abrasius, com ara mineral d'or o coure, Mn22 (aproximadament equivalent a ASTM A128 Grau E-2) és generalment la primera recomanació. Si el mineral és molt abrasiu però els nivells d'impacte són moderats (etapa terciària), Mn18Cr2 o un revestiment d'inserció TIC poden oferir un millor rendiment. L'equip tècnic de Duma recomanarà una qualificació basada en l'índex de treball d'enllaços del vostre mineral i el contingut de sílice si podeu proporcionar aquestes dades.

R: Duma produeix i subministra regularment Mn22 (22% de contingut de manganès, ASTM A128 Grau E-2) per a aplicacions d'alt-impacte extrem. Per a aplicacions on fins i tot Mn22 es desgasta massa ràpidament a causa de l'abrasió elevada en lloc de l'impacte, els revestiments d'inserció TIC estan disponibles com a següent pas.

R: Duma utilitza forns de tractament tèrmic automatitzats controlats per ordinador-programats per a perfils de rampa de temperatura escalonada. El procés bàsic és el tractament de la solució sòlida seguit de l'enduriment de l'aigua (apagat forçat d'aigua mitjançant bombes de circulació d'alta potència) per bloquejar una microestructura estable i totalment austenítica. Les corbes de tractament tèrmic es registren per a cada lot i es conserven com a part del fitxer de traçabilitat de la producció. La inspecció metal·logràfica posterior al-tractament confirma la microestructura abans que les peces comencin a mecanitzar.

R: Cada enviament va acompanyat d'un certificat de material, registres de corbes de tractament tèrmic, informe de prova de duresa i informe d'inspecció dimensional. Per als clients que necessiten una inspecció de tercers-o certificacions addicionals, això es pot organitzar per projectes. Tots els documents es poden traçar-per lots fins a l'execució de producció específica.

R: Envieu fitxers CAD (DXF, DWG, STEP o dibuix PDF) al nostre equip de vendes per correu electrònic. Si teniu una mostra gastada però sense dibuix, envieu-la a les nostres instal·lacions i el nostre equip d'enginyers mesurarà i reconstruirà la geometria original per a la vostra revisió abans que comenci la producció. Per a les substitucions basades en el model-de la trituradora, proporcioneu la marca, el número de model i la configuració de la cavitat (grossa/mitjana/fina) i confirmarem el patró coincident a la nostra biblioteca.