Hi ha un tipus particular de frustració que la majoria dels operadors de plantes de trituració coneixen bé. La trituradora encara funciona. Els números de sortida semblen aproximadament acceptables. Ningú ha declarat oficialment cap problema. Però alguna cosa se sent malament, i els ulls experimentats al terra ja saben què confirmaran les dades: el mantell s'ha desgastat més enllà de la seva vida útil i l'operació ha estat perdent diners en silenci durant setmanes.
El problema amb el desgast del mantell de la trituradora de con és que és gradual. No s'anuncia com ho fa un coixinet agafat. En lloc d'això, elimina l'eficiència d'una manera fàcil d'atribuir a altres causes, fins que el dany és prou greu com per forçar l'aturada o, pitjor, fins que el metall base del mateix capçal de la trituradora hagi rebut un cop. Captar els senyals d'advertència d'hora no és un avantatge de manteniment menor. És la diferència entre un intercanvi de revestiment planificat i una aturada de producció no planificada amb una factura de reparació adjunta.
Els revestiments de la trituradora de con es troben entre les peces de desgast de -consum més alt en qualsevol circuit de trituració secundari o terciari, i funcionen amb una combinació de força de compressió, fricció abrasiva i esforç de fatiga cíclica simultàniament. Entendre com es veuen quan s'acosten al final de la seva vida útil i per què apareixen aquests signes, permet als operadors prendre decisions de substitució més intel·ligents que no pas reactives.
Aquí teniu cinc signes que us diuen que és hora d'actuar.
Trituradora de con
1. El vostre rendiment ha baixat sense cap canvi en les condicions de l'alimentació
El rendiment és l'expressió més directa de l'eficàcia que fa la cambra de trituració. Quan els revestiments del mantell de la trituradora de con estan en bon estat, la geometria de la cambra entre el mantell i el còncava està dissenyada per acceptar un cert volum de material, comprimir-lo fins a la configuració del costat tancat objectiu i alliberar-lo a un ritme constant. A mesura que el mantell es desgasta, especialment a la zona d'alimentació superior on la carrera giratòria és més gran i el material entrant és més gruixut, la geometria de la cambra comença a desviar-se del seu perfil previst.
El resultat és que el material ja no es comprimeix amb la mateixa eficiència. L'alimentació que abans es processava sense problemes ara necessita passades addicionals a través de l'angle d'enganxament, o s'escapa a mides més grans del previst. La trituradora sembla estar treballant a la mateixa velocitat, consumint una potència similar, però produint menys producte utilitzable per hora.
Una disminució del rendiment d'entre un 15 i un 20 per cent en comparació amb el rendiment inicial amb revestiments nous és un indicador ben-conegut del sector que el desgast ha avançat cap al territori on hauria de començar la planificació de substitucions. La clau és fer un seguiment de les dades de referència des de l'inici de cada conjunt de línies perquè les comparacions siguin significatives. Les operacions que no registren les seves taxes de producció en funció de l'edat del revestiment sovint descobreixen la degradació només quan els clients comencen a queixar-se del material sobredimensionat.
2. La gradació del producte s'ha desplaçat més gruixut i el material de gran mida està augmentant
Si les dades de cribratge mostren un augment progressiu del material per sobre de la mida superior objectiu, i aquest canvi no es pot explicar per canvis en la mida de l'alimentació o la duresa del material, el mantell és el culpable més probable.
Aquí és per què passa això. La configuració del costat tancat està controlada per l'espai més estret entre la superfície del mantell i el còncava. A mesura que el mantell es desgasta, aquesta bretxa s'eixampla de manera efectiva fins i tot quan no s'ha modificat l'ajust hidràulic o mecànic. El material surt de la cambra de trituració a una mida més gruixuda del que la posició d'ajust suggereix que hauria. Els operadors que compensen tancant encara més el CSS estan guanyant temps, però també estan canviant la distribució de càrrega dins de la trituradora i possiblement accelerant el desgast a la secció inferior del còncava.
També hi ha una dimensió de forma de partícula en això. Les superfícies fresques del mantell amb una geometria correcta produeixen material que té una forma cúbica i blocada amb peces planes o allargades mínimes. A mesura que el mantell es desgasta de manera desigual, l'angle de compressió en diversos punts de la circumferència de la cambra canvia, produint una sortida més escamosa. Si els vostres clients agregats o els circuits de processament aigües avall informen d'un problema de qualitat de forma que va aparèixer gradualment, val la pena investigar-ho a nivell de revestiment abans de mirar la gradació de l'alimentació o la velocitat de la trituradora.
3. Esteu veient solcs, canals o irregularitats de superfície visibles al mantell
La inspecció visual és una evidència directa, i cap quantitat d'anàlisi de dades de producció substitueix mirar realment la superfície del revestiment durant una parada de manteniment programada.
Acer al manganès, que és el material estàndard per arevestiments de trituradora de conen la majoria de les aplicacions, comença amb una superfície relativament suau que el treball-s'endureix progressivament a mesura que és colpejat i comprimit per la roca entrant. Aquest enduriment-per treball és el que dóna als revestiments de manganès la seva resistència al desgast. Quan passeu la mà per un mantell que ha vist uns quants centenars d'hores de servei sobre granit dur o basalt, hauria de sentir-se uniformement dens i llis, sense estructura superficial solta.
El que busqueu durant la inspecció és una història diferent. Les ranures o els canals desgastats a la superfície indiquen que determinades fraccions d'alimentació estan en contacte repetidament amb els mateixos punts sense ser redirigits, sovint un signe d'una distribució descentrada o segregada de l'alimentació. Esquerdes o estelles petites a prop de la zona superior suggereixen fatiga per impacte per material de gran mida o esdeveniments metàl·lics. Una pèrdua general de definició de la superfície, on el perfil del mantell ja no coincideix amb la seva geometria de fosa, és l'indicador de desgast més fonamental de tots.
Molts fabricants inclouen un anell indicador de desgast físic colat al mantell, un anell elevat de material que serveix com a indicador d'-go o no. Un cop la superfície circumdant s'ha desgastat fins a aquest anell, o passat, la peça ha arribat al llindar de substitució, independentment del que diguin les dades de producció. Tractar aquest indicador com la parada dura per a la qual està dissenyat evitarà els riscos estructurals que es deriven de posar un mantell al seu perfil base.
Revestiments de trituradora de con DUMA
4. La trituradora extreu més potència per al mateix tonatge
El consum d'energia és un dels indicadors més objectius disponibles en un circuit de trituració modern, i és un que els directors de la planta de vegades infravaloren perquè els costos elèctrics se senten com una despesa operativa de fons més que un senyal d'estat mecànic.
A mesura que els revestiments del mantell de la trituradora de con es desgasten i la geometria de la cambra es degrada, la trituradora ha de treballar més per aconseguir la mateixa reducció de mida. El material ja no s'està picant netament a cada passada. En canvi, està recirculant dins de la cambra, comprimint-se diverses vegades abans de sortir o arrossegar-se en lloc de tallar-se per les superfícies de contacte. Tots aquests escenaris es tradueixen directament en quilowatts-hores més elevats per tona de producte.
En termes pràctics, una operació bé-hauria de tenir una xifra bàsica de kWh per tona per a cada revestiment establert en diferents etapes de l'interval CSS. Si observeu que assolir el mateix CSS i la mateixa taxa de producció ara requereix una intensitat de motor significativament més gran que al principi de la vida útil del revestiment, aquest és un senyal que val la pena investigar a nivell de revestiment. En les operacions de trituració de roca dura, un augment del 10 al 15 per cent en el consum específic d'energia sense altres canvis operatius és una bandera significativa.
Un consum d'energia més elevat en un escenari de revestiment-desgastat també posa més estrès en altres components. El conjunt excèntric de la trituradora, l'eix principal i el sistema hidràulic estan sota una càrrega més gran de la que estaven dissenyats per manejar contínuament. Retardar la substitució del revestiment davant un consum elevat d'energia no és només un problema d'eficiència. Posa en risc-la salut dels equips a llarg termini.
5. Ja no podeu tancar el CSS a la configuració requerida sense risc de contacte metàl·lic
Aquest cinquè signe és el més urgent de tots, i quan l'arribes, la substitució ja no és un exercici de planificació. És immediat.
Cada trituradora de con té un CSS mínim per sota del qual el mantell i la superfície còncava oposada farien contacte metall-a-metall. Quan els revestiments són nous, aquesta configuració mínima proporciona un marge important. A mesura que el mantell es desgasta, especialment a la seva zona inferior prop de la secció paral·lela on es produeix la compressió més fina, la distància efectiva en qualsevol posició d'ajust donada es redueix. En algun moment, tancar el CSS a la configuració que el vostre circuit requereix per a la mida correcta del producte us apropa incòmodament a la parada dura.
Els operadors que superen aquest punt per mantenir la gradació del producte funcionen amb un marge de seguretat essencialment zero. Una sola peça de metall tramp, un augment inesperat d'alimentació sobredimensionada o un pic de pressió hidràulica momentània poden provocar un contacte metàl·lic directe entre el mantell i el còncava. Aquest tipus d'esdeveniment no només requereix la substitució del revestiment. Pot deformar el capçal de la trituradora, danyar el marc principal, trencar el seient còncau o destruir el conjunt de la tapa de l'aranya. El cost passa d'una compra de peces de desgast planificada a una reparació estructural que pot deixar fora de servei una trituradora durant setmanes.
Aquest és també l'escenari on la condició de laRevestiment de bol i còncava de peces de trituradoramés importa. El desgast del mantell i el còncava com a sistema, i els seus patrons de desgast individuals són complementaris. La secció superior del mantell tendeix a desgastar-se més ràpid, mentre que la zona inferior del còncau té el major desgast a la zona paral·lela. Una operació que substitueix només el mantell deixant al seu lloc un còncava molt desgastat és la instal·lació de material nou contra una superfície compromesa, i el resultat és una cambra asimètrica que desgasta el nou mantell més ràpidament del que s'esperava tot i que encara planteja el problema mínim de CSS.
Substituir el mantell i el còncau com a conjunt combinat és la recomanació estàndard per aquest motiu. Restaura la geometria completa de la cambra i ofereix la imatge més precisa de la vida útil real per planificar futures substitucions.
Per què val la pena esforçar-se en el moment adequat
Sovint es subestima l'economia de la planificació de la substitució del revestiment. El cost d'un conjunt mantell i còncau és conegut i previsible. El cost d'una parada no planificada causada per un revestiment desgastat que provoca danys secundaris no ho és.
En una trituradora de con secundària típica amb roca dura, la substitució planificada del revestiment al llindar de desgast correcte pot suposar aturar el circuit durant sis a vuit hores. Un esdeveniment no planificat causat per una fallada del revestiment, especialment un que provoca un contacte metàl·lic i danys al marc, pot tancar un circuit durant dos o quatre dies o més, depenent de la disponibilitat de peces i de l'abast del dany secundari. La producció perduda en aquesta finestra sovint supera el cost de diversos jocs de revestiment complets.
També hi ha una dimensió de qualitat del producte. Els dies immediatament anteriors a la substitució del revestiment, quan el mantell està més degradat, solen ser els pitjors dies per a la gradació de sortida i la forma de les partícules. Si els vostres clients aigües avall o els circuits de processament interns són especialment sensibles a la consistència de la gradació, el final de la vida útil de cada revestiment és un període de risc de qualitat conegut.
El seguiment dels cinc signes descrits anteriorment, especialment les tendències de rendiment, el consum d'energia i els resultats de la inspecció visual, ofereix als directors de planta les dades que necessiten per planificar la substitució en el punt òptim. Aquest és el moment en què el revestiment s'ha lliurat a prop de la seva vida útil completa, però encara no ha creuat la zona on està creant problemes que costa més de solucionar el que val el propi revestiment.
Per a les operacions d'aprovisionament de peces de recanvi, la selecció del grau de material per al següent conjunt de revestiments també s'ha de revisar durant cada cicle de substitució. Un mantell que va lliurar 2.000 hores en Mn13 sobre grava-dur mitjana podria beneficiar-se d'un canvi a Mn18 si la mida de l'alimentació ha augmentat o si una barreja de roca més dura ha entrat al circuit. Cada substitució és una oportunitat per optimitzar, no només restaurar.
La trituradora us donarà aquests cinc senyals clarament si sabeu com llegir-los. Les operacions que capten l'avís amb prou antelació per planificar-lo són les que mantenen el seu cost per tona sota control durant tot el cicle de vida de l'equip.
