Recentment, l’equip tècnic de Duma Machinery va visitar una gran instal·lació de reciclatge de metalls de ferralla a Nova Zelanda per realitzar una enquesta en profunditat de peces de triturador metàl·lic {{1} polzada. Utilitzant un escàner làser 3D, precisament es van assenyalar parts de desgast de claus, com ara martells i reixes de botons complets, amb una precisió de 0. 1mm. CostumSolució resistent al desgastsEs van desenvolupar models de trituradora de 60 "-130", ajudant els clients a reduir costos i a augmentar l'eficiència.
Destaquen els aspectes tecnològics:
1. Sistema de control de desgast intel·ligent
Anàlisi en temps real de dades de desgast per a peces de triturador metàl·lic, com ara plaques de portes i pantalles grans, amb un disseny innovador de blocs de gradient que amplia la vida en un 30%.
2. Tecnologia de concordança de materials compostos
Es van dissenyar martells personalitzats de carbur de titani + aliatge alt de crom a partir de les característiques dels residus d’aliatge de titani, amb una duresa de 62 HRC. AquestsSolucions resistents al desgast L’eficiència de trituració va augmentar significativament.
3. 72- Resposta ràpida
Des del mapatge in situ fins al modelatge 3D, la velocitat del procés es va incrementar un 40%, proporcionant solucions de desgast optimitzades ràpidament.
"Duma'sSolucions resistents al desgasthan ampliat el nostre cicle de substitució de martells a més de 8, 000 hores, augmentant la capacitat de producció en un 15%". Va dir que el director de producció del client, elogia molt la solució. Com a líder de la indústria, Duma Machinery apodera el desgast de la trituració de la fabricació amb enginyeria de precisió, proporcionant suport operatiu a llarg termini per a components crítics com els martells i el butlomà complet als clients mundials.
