Què és una trituradora de con? Una trituradora de con és una màquina trituradora de funcionament lent-que és molt adequada per produir partícules cúbiques o processar materials-sensibles a la calor o materials extremadament durs (com ara corindó, silicat de ferro, mineral de ferro, etc.).
Com el seu nom indica, una trituradora de con és una trituradora dissenyada en forma de con. Tanmateix, per què hi ha aquesta categoria a la classificació de les trituradores? Quin paper important juga la forma del con en el funcionament d'una trituradora?
Les peces de desgast d'atrituradora de con(com el revestiment de con mòbil i el revestiment de con fix) estan dissenyats en forma de con, que és l'opció òptima basada en el seu principi de trituració, els requisits de rendiment i la pràctica d'enginyeria. Mitjançant l'anàlisi, els motius per dissenyar-lo en forma de con inclouen: adaptar-se al principi de trituració, garantir una distribució uniforme de la força en superfícies corbes, guiar el moviment a través de superfícies inclinades, controlar amb precisió els buits i la facilitat de fabricació de cons.
Adaptació al principi de trituració de "compressió-flexió" per millorar l'eficiència de trituració
El principi de funcionament bàsic d'una trituradora de con és la trituració per compressió: a mesura que el con mòbil gira al voltant de l'eix excèntric, forma una cambra de trituració que canvia periòdicament amb el con fix estacionari. Quan el con mòbil s'acosta al con fix, el material es tritura mitjançant compressió, flexió i cisalla; Quan el con en moviment s'allunya, el material triturat cau sota la influència de la gravetat.
La forma cònica forma naturalment una cambra de trituració que s'estreny gradualment: l'entrada superior té un gran espai per acomodar peces més grans de material; la sortida inferior té un espai més petit, triturant gradualment el material fins a la mida de partícula objectiu. Aquesta estructura "gradual" permet que el material se sotmeti a múltiples cicles de compressió (en lloc d'una única operació de trituració) dins de la cambra de trituració, donant com a resultat una trituració més completa i un processament continu del material, evitant així les pèrdues d'eficiència associades als mètodes de trituració "intermitents" com els utilitzats en les trituradores de mandíbules.
Fins i tot la distribució de la força allarga la vida útil de la peça de desgast
En triturar materials durs (com el mineral), les peces de desgast han de suportar esforços importants d'impacte i compressió. L'estructura de la superfície corbada de la forma del con distribueix uniformement l'estrès a tota la superfície de contacte:
· Si s'utilitza una forma plana o irregular, l'estrès tendeix a concentrar-se en zones localitzades (com les cantonades), provocant un ràpid desgast o fins i tot esquerdes en aquestes zones;
· Quan la superfície corba cònica entra en contacte amb el material, la transmissió de la força és més suau, donant lloc a una menor tensió per unitat d'àrea i unes taxes de desgast més uniformes, ampliant així el cicle de substitució de les peces de desgast com els revestiments.
Guiar el moviment del material per evitar bloquejos
La superfície corba inclinada del con guia el material per lliscar de manera constant al llarg de les parets de la cambra:
· Després d'entrar a la cambra de trituració, el material es mou gradualment cap avall al llarg de la superfície inclinada del con sota l'efecte combinat de la gravetat i l'empenta del con mòbil giratori, evitant l'acumulació o embussos de material.
· Si la forma no és cònica (per exemple, superfícies verticals), el material pot quedar estancat a causa de la gravetat insuficient o les forces desequilibrades, provocant bloquejos de la cambra o fins i tot parades.
Facilita el control de la mida de les partícules de descàrrega per garantir la uniformitat del producte
Les peces de desgast en forma-cònica poden controlar amb precisió la mida de les partícules de descàrrega ajustant l'espai entre el con mòbil i el con fix (és a dir, l'"obertura de descàrrega"):
· L'angle de la superfície cònica és fix, de manera que quan el buit canvia, l'amplada de tota la secció transversal de la descàrrega canvia de manera uniforme, assegurant una mida constant de partícula del material descarregat;
· Si la forma no és-cònica (p. ex., en ziga-zaga), els ajustos de la bretxa poden provocar desviacions locals d'amplada, la qual cosa comporta fluctuacions importants en la mida de les partícules de descàrrega i afecta la qualitat del producte.
L'estructura estandarditzada redueix els costos de fabricació i manteniment
La forma cònica és una forma geomètrica regular, cosa que fa que sigui fàcil de processar amb alta precisió:
· Les peces de desgast (per exemple, revestiments) es poden produir-en massa mitjançant fosa o forja, amb costos controlables;
· Durant la substitució, l'alta precisió de posicionament de l'estructura del con (aconseguida mitjançant l'aparellament de la superfície cònica) garanteix la coaxialitat entre el con mòbil i el con estacionari sense ajustos complexos, reduint així el temps de manteniment.
