En el camp de la maquinària minera, la millora del rendiment de les peces de desgast de la trituradora d’aliatges compostos sempre ha estat un punt focal d’atenció de la indústria. Com a àrea d’aplicació important per aFosa d'acer de Manganese China, La selecció de materials de components clau com ara plaques de mandíbula, folres i revestiments de molins de boles afecta directament la vida útil dels equips. Aquest article, mitjançant anàlisis comparatives, revela les limitacions i les indicacions innovadores de la fosa d’acer de manganès de la Xina en aplicacions actuals.
Les dades de recerca mostren que el rendiment resistent al desgast de les peces de desgast triturador tractades amb aliatge compost amb escòries de tungstè (W) és 1,5 vegades superior a la del tradicionalFosa d'acer de Manganese China. Aquesta troballa proporciona noves idees tècniques per trobar la millor fàbrica de peces de colada d’acer altes de manganès. Cal destacar que aquest procés no només ofereix un rendiment superior, sinó que també té avantatges industrials com ara baix cost i facilitat de funcionament.
L’anàlisi actual indica que els revestiments de molins de boles de la Xina, les plaques de dents i altres parts de desgast de la trituradora han confiat durant molt de tempsFosa d'acer de Manganese China. Tot i això, l'experiència pràctica confirma que l'acer alt de manganès només pot aconseguir el seu millor rendiment en condicions completes. Per abordar aquest coll d'ampolla tècnic, la nostra empresa, després de desenvolupar amb èxit les boles de mòlta compostes de baixa escòria de Tungsten Slag Baix de crom, va desenvolupar encara més un sistema de plaques i plaques de dents més compatible, resolent efectivament el problema de la substitució freqüent de tradicionalFosa d'acer de Manganese Chinaparts.
[Anàlisi profunda de les peces de desgast de la trituradora]
L’observació del microscopi d’electrons d’escaneig (SEM) de la superfície desgastada dels revestiments de molins de ciment revela diferents ranures i fosses. Aquesta microestructura revela dos mecanismes de fracàs: desgast abrasiu de micro-tall i desgast de fatiga d’impacte. Per exemple, les dades mesurades per als martells mostren que la duresa superficial de la fosa d'acer tradicional de manganès alt és de només 350 HB, lluny d'arribar al seu potencial d'enduriment teòric (450-550 HB). Això apunta a la direcció de la millora del procés a la millor fàbrica de parts de colada d’acer altes de manganès.
[Innovació en materials d’aliatge compost]
La fórmula innovadora per a les colades d’aliatges de baix crom de Tungsten inclou:
C. 5-2%, mn 1. 3-1. 6%, Si 0.
CR 2%+, aliatge de ferro de Tungsten Slag 5%, v 0. 5%
B {{0}}. 2%, Cu 0. 5%, re 0,5%
Aquesta fórmula aconsegueix un avenç del rendiment mitjançant múltiples mecanismes de reforç:
1. Elements de formació de carbins (W, V, etc.) construeixen fases d’alta duresa.
2.are Elements terrestres s’adonen de la purificació del límit del gra i del perfeccionament del gra.
3. Elements del Vanadi milloren sinèrgicament la duresa i la duresa.
En comparació amb el tradicionalFosa d'acer de Manganese China, aquest nou material compost manté una duresa suficient alhora que augmenta significativament la duresa inicial (un 30% superior als materials tradicionals) i la capacitat d’enduriment del treball. Aquest avenç proporciona una millor opció tècnica per a les empreses que busquen la millor fàbrica de peces de colada d’acer altes de manganès i propiciarà la tecnologia de les peces de desgast de la trituradora a la Xina a un nou nivell.
