Una trituradora de mandíbules continua funcionant mentre aguanten les seves plaques de mandíbula. En el moment en què aquestes plaques es desgasten més enllà de la seva vida útil, tot el que hi ha aigües avall pateix: el rendiment baixa, la mida del producte es torna inconsistent i la màquina consumeix més corrent per aixafar el mateix aliment. Substituir les plaques de mandíbula gastades a temps no és un treball de manteniment heroic. És una disciplina operativa bàsica, i fer-ho correctament requereix menys esforç del que esperen la majoria de les tripulacions un cop el procediment es converteix en rutina.
Aquesta guia cobreix el procés de substitució complet, des de l'avaluació del desgast fins a la verificació posterior a la-instal·lació, amb la profunditat tècnica que la majoria dels articles genèrics ometen.
Trituradora de mandíbula
Saber quan substituir: més enllà de la regla del 80%.
Molts manuals de manteniment diuen que cal substituir les plaques de la mandíbula quan el desgast arriba al 80% de l'alçada original de la dent. Aquest número és un punt de partida raonable, però no és l'únic senyal que val la pena mirar.
Comenceu amb una mesura directa. Utilitzeu un mesurador de profunditat per comparar l'alçada actual de les dents amb l'especificació original de la placa d'identificació de la trituradora o la fitxa del fabricant. Si més del 80% del perfil de la dent ha desaparegut, programeu el reemplaçament a la següent finestra disponible, no al següent tancament important.
Més enllà de la geometria, observeu el comportament de la màquina. Una trituradora que consumeix més energia per produir el mateix tonatge us diu que les superfícies de trituració han perdut eficiència. La sortida és més gruixuda que la configuració de l'objectiu, sense canvis en l'obertura de descàrrega, apunta a plaques que ja no poden mossegar el material netament. Els perns solts de la placa de la mandíbula que cal tornar-apretar més d'una vegada per torn són una altra advertència. És possible que les plaques hagin desenvolupat un micro-moviment, accelerant el desgast d'una manera que es perdrà la inspecció visual pura.
Una comprovació pràctica que val la pena fer després de cada torn: passar una mà enguantada per la cara del plat. Una placa desgastada plana en grans seccions ha perdut la geometria de la dent que crea força de fractura per compressió. Una placa plana s'aixafa de manera menys eficient i es desgasta més ràpidament, fent que la substitució sigui més urgent del que suggereix un percentatge de desgast.
Preparació: eines, peces i seguretat
Reuneix-ho tot abans de tocar la màquina. Les eines que necessiteu inclouen una clau dinamométrica calibrada, una clau d'impacte per trencar el cargol inicial, un gat hidràulic per al pes del conjunt de la mordassa mòbil, eslingues d'elevació i un polipast o una grua que s'adapti al pes de la placa, fluid penetrant per a fixacions corroïdes, compost anti{1}}agarrant per a raspalls nous per a raspalls i raspalls nous.
Al costat de les peces, confirmeu que les plaques de mandíbula de recanvi coincideixen amb el model de la trituradora. L'acer alt en manganès és el material estàndard per a la majoria de les aplicacions de trituració primària. Mn13Cr2 funciona bé en roques de duresa-moderada amb una càrrega d'impacte raonable. Mn18Cr2 gestiona el material d'alimentació més dur i les condicions d'impacte més alt-de manera més fiable. Mn22Cr2 es reserva per a granit dur, basalt i entorns altament abrasius on els graus estàndard es desgasten massa ràpidament. No assumeixis que les plaques de recanvi que van arribar són correctes sense comprovar-ho. Comproveu el número de peça i mesureu les dimensions de la placa amb els originals abans de baixar la màquina.
La seguretat arriba abans que s'aixequi la primera eina. Tanqueu i etiqueteu la trituradora a la desconnexió de l'alimentació principal. Allibereu els ressorts de la barra de tensió abans de fer qualsevol altra cosa dins de la cambra de trituració. Una molla de tensió carregada transporta una energia emmagatzemada important, i alliberar-la de manera incorrecta és un risc greu de lesions. Purgeu tota la roca residual de la cambra de trituració amb aire comprimit o amb un buit. Per a les trituradores grans, instal·leu suports de mandíbula temporals abans d'afluixar els elements de subjecció. El conjunt de la mandíbula mòbil no és lleuger i el seu comportament sota restricció parcial és impredictible. S'aplica l'EPI complet: casc, ulleres de seguretat, guants-resistents als talls, botes-d'acer i protecció auditiva durant la prova.
Extracció de la placa de mandíbula fixa
La placa de mandíbula fixa està cargolada directament al marc frontal. Treballeu des de l'exterior cap a dins quan trenqueu els elements de fixació. Apliqueu fluid penetrant a qualsevol cargol que mostri òxid a la interfície de la rosca i espereu almenys deu minuts de temps de remull abans d'aplicar el parell.
Utilitzeu la clau d'impacte per trencar el parell inicial de cada cargol, treballant en una seqüència diagonal en lloc d'anar al voltant de la vora de la placa en ordre. L'afluixament en diagonal evita que la placa s'aixequi de manera desigual al seu seient, ja que els cargols es lliuren a diferents ritmes. Un cop es trenquin tots els cargols, continueu traient-los a mà. Abans d'estirar els cargols finals, tingueu l'eslinga del polipast connectada i mantenint una lleugera tensió cap amunt. Una placa de mandíbula fixa per a una trituradora de -mida mitjana pot pesar més de 300 quilograms, i es desplaçarà de manera imprevisible a mesura que l'últim cargol neteja el forat.
Amb la placa retirada, netegeu bé la cara de contacte del marc. Utilitzeu el raspall de filferro per eliminar l'escala, la pols compactada i qualsevol material corroït. Inspeccioneu acuradament la cara del marc per detectar esquerdes, especialment a les cantonades on els forats dels cargols creen concentracions de tensió. Qualsevol esquerda visible a simple vista ha de ser avaluada per un tècnic qualificat de soldadura o NDT abans que entri la placa nova.
Extracció de la placa de la mandíbula mòbil
La substitució de la placa de la mandíbula mòbil requereix un pas que la placa fixa no fa: alliberar la tensió de la molla.
Localitzeu les barres de tensió a la part posterior de la trituradora. Afluixeu els fruits secs progressivament, alternant costats, fins que la molla estigui totalment relaxada. No traieu la barra de tensió completament fins que la molla estigui completament en repòs. Amb la tensió alliberada, utilitzeu el gat hidràulic per treure la càrrega de la placa basculant i baixar la mandíbula mòbil a la seva posició màxima oberta. Això crea espai de treball dins de la cambra de trituració i elimina la càrrega de compressió dels fixadors de la placa de la mandíbula.
Seguiu la mateixa seqüència d'afluixament diagonal que la placa fixa. Col·loqueu les eslingues d'elevació abans d'estirar els elements de fixació finals. La placa de la mandíbula mòbil és normalment més pesada que la placa fixa, donada la geometria addicional necessària per al moviment de balanceig, així que planifiqueu l'elevació en conseqüència.
Després que la placa estigui fora, inspeccioneu el seient de la placa de commutació i la pròpia placa de commutació per si hi ha desgast. Una placa de commutació que tingui una ranura al seu bloc de seient crearà problemes d'alineació amb la nova placa de mandíbula. Substituïu-lo mentre la màquina ja està desmuntada.
Instal·lació de noves plaques de mandíbula
Netegeu el marc i les superfícies de contacte de la mandíbula una vegada més abans que entrin les plaques noves. Apliqueu greix de disulfur de molibdè a les cares del marc on s'assentaran les plaques posteriors. Això no és només per simplificar la següent eliminació. Assegura que els llits de plaques estiguin totalment contra el marc sense residus ni bosses d'aire creant concentracions d'estrès localitzades sota càrrega.
Recobriu totes les rosques dels cargols amb un compost anti-agrippant. Baixeu la nova placa a la seva posició amb el polipast i confirmeu que s'asseu a ras de tota la cara de contacte. Qualsevol buit visible entre la part posterior de la placa i el marc és un problema que s'ha de resoldre abans que la màquina funcioni. El material i la vibració treballaran en aquest buit sota la càrrega de funcionament, provocant un desgast de fretting que danya tant la placa com el marc que hi ha darrere.
Introduïu primer els elements de subjecció a mà per confirmar l'enganxament del fil i, a continuació, enganxeu-los progressivament amb la clau d'impacte en seqüència diagonal. El parell final s'ha d'aplicar amb una clau dinamométrica calibrada, seguint els valors especificats al manual tècnic del fabricant de la trituradora. El valor del parell és important en ambdues direccions. Un parell inferior-permet que la placa es mogui sota càrrega, generant una tensió d'impacte cíclica als cargols i accelerant el desgast de la superfície del seient. Un-parell excessiu pot introduir micro-esquerdes en l'acer amb alt contingut de manganès, que redueixen significativament la vida a la fatiga fins i tot quan no són visibles a simple vista. Apliqueu el valor especificat amb precisió, en el patró de creu en diagonal completa, sense dreceres ni estimacions.
Si les plaques antigues són elegibles per girar en lloc de substituir-les completament, avalueu els dos extrems abans de fer aquesta trucada. Una placa es qualifica per a una rotació de 180 graus quan l'extrem desgastat es troba al llindar de substitució o a prop, però l'extrem oposat encara manté almenys el 60% de l'alçada original de la dent. Instal·leu una placa girada utilitzant el mateix procediment de parell que una de nova.
Aquest també és el moment adequat per assenyalar que l'obtenció de peces de recanvi de qualitat és més important del que la majoria de les tripulacions reconeixen. Alta-qualitatplaques de desgast de la trituradora de mandíbulesamb una composició de manganès verificada i unes toleràncies dimensionals correctes redueixen el risc de fallada prematura, el fregament a la interfície del marc i els patrons de desgast desiguals que redueixen la vida útil, independentment del bon procés d'instal·lació.
Plaques de desgast de la trituradora de mandíbules DUMA
Ajust de la bretxa de descàrrega
Després d'instal·lar i accionar ambdues plaques, s'ha de verificar i ajustar la configuració de descàrrega. El CSS (configuració del costat tancat) determina la mida de les partícules de sortida, i es canviarà si les plaques noves tenen un perfil diferent del desgastat que van substituir, fins i tot lleugerament.
La majoria de trituradores de mandíbules utilitzen un ajust de falca o paquets de calces entre la placa de commutació i el marc posterior. Els sistemes de falca permeten l'ajustament mentre la màquina està estacionària girant els cargols d'ajust en increments controlats. Els sistemes de calçat requereixen afegir o treure físicament calces del paquet. Consulteu l'especificació original de la trituradora per al CSS objectiu de la vostra aplicació actual i ajusteu-lo a aquest valor abans d'engegar la màquina.
Prova d'execució i post-retorque tèrmic
Engegueu la trituradora buida i deixeu-la funcionar a velocitat de funcionament durant cinc o deu minuts. Escolteu qualsevol vibració irregular o soroll de contacte metàl·lic. Apagueu i-comproveu tots els elements de fixació amb la clau dinamométrica abans que la màquina torni a funcionar. Les plaques de mandíbula de la trituradora de mandíbules experimenten una expansió tèrmica important durant el funcionament inicial, i és normal que els cargols es relaxin lleugerament després del primer cicle de calor. El retorque després del cicle tèrmic no és opcional. És el que manté les plaques segures durant les primeres setmanes de servei.
Tornar a la velocitat d'alimentació completa gradualment. Superviseu de prop el corrent del motor d'accionament. Una placa instal·lada correctament en bones condicions hauria de mostrar un corrent proper al valor nominal de la placa d'identificació a l'alimentació normal. Un corrent significativament més alt del que s'esperava apunta a una configuració de descàrrega massa ajustada. Un corrent inferior al normal suggereix que l'alimentació no arriba constantment a la zona de trituració, la qual cosa justifica una comprovació de la distribució de l'alimentació.
Errors comuns d'instal·lació i com evitar-los
Els errors més freqüents en la substitució de la placa de la mandíbula es troben en categories previsibles.
Saltar-se l'alliberament de la molla de tensió és el més perillós. Un moll de tensió comprimit que s'allibera de manera inesperada durant el desmuntatge provoca lesions greus. No hi ha cap drecera al voltant d'aquest pas.
La seqüència aleatòria d'estrenyiment de cargols és un problema de qualitat comú. Apretar els cargols en un patró en espiral o en el sentit de les agulles del rellotge tira la placa en una posició de bastidor, creant un seient desigual a la cara de contacte. Això accelera el desgast localitzat i augmenta el risc de fatiga del cargol. Utilitzeu sempre el patró de creu diagonal.
Reutilitzar elements de fixació visiblement desgastats és una falsa economia. Un cargol que ha cedit o mostra una deformació de la rosca no mantindrà el parell especificat de manera fiable sota càrrega cíclica. Substituïu-los pel grau especificat a la documentació del fabricant, normalment el grau ISO 8.8 o superior.
Ignorar la condició de la placa de la galta durant un canvi de placa de la mandíbula és una oportunitat perduda. Les plaques de les galtes (revestiments laterals) es desgasten en paral·lel amb les plaques de la mandíbula. La substitució de les plaques de la mandíbula mentre es deixa les plaques de galta desgastades al seu lloc significa que el següent interval de substitució arribarà abans del que hauria de ser.
Registres de seguiment i manteniment del desgast
Tanqueu cada substitució de la placa de la mandíbula amb un registre escrit. Tingueu en compte la data, l'identificador de la trituradora, els números de peça de la placa instal·lada, els valors de parell aplicats i el CSS establert en finalitzar. Anoteu les mesures de desgast de les plaques retirades i documenteu qualsevol problema de marc o fixació observat durant el desmuntatge.
Amb el temps, aquestes dades construeixen un model d'interval de substitució específic per al vostre material d'alimentació, la distribució de la mida de l'alimentació i els objectius de rendiment. Els patrons de les dades revelen problemes operatius abans que es converteixin en costosos. Les plaques que es desgasten més ràpidament d'un costat apunten constantment a una distribució desigual de l'alimentació o una desalineació estructural que es desenvolupa al marc. La vida útil més curta que l'estimació nominal del fabricant apunta a alimentar material més dur o més abrasiu del que el grau de manganès actual pot gestionar de manera eficient.
Aquest darrer punt es connecta directament amb la selecció del material. Si les plaques de desgast de la trituradora de mandíbules estan classificades per a condicions de Mn13Cr2, però esteu processant granit dur o roca de sílice alta, l'actualització a Mn18Cr2 o Mn22Cr2 en el següent cicle de substitució pot allargar la vida útil entre un 20% i un 50% en condicions d'operació reals, reduint tant la freqüència d'aturades com el cost total aixafat.
La substitució de la placa de la mandíbula té passos definits, eines definides i criteris d'acceptació definits. Seguir completament el procediment, inclosos els valors de parell calibrat, el parell post-tèrmic i la prova en buit, és el que separa una trituradora que funciona de manera fiable durant les properes 2.000 hores d'una que torna a baixar en tres setmanes amb plaques soltes i un desgast accelerat del bastidor.
