En les operacions mineres actuals, el control del cost de les peces de substitució de trituradors ha esdevingut clau per millorar l’eficiència. Com a components de desgast del nucli, la qualitat delfosa folres de trituradorsafecta directament la vida útil de l’equip. Aquest article se centrarà en la selecció optimitzada de revestiments de mantell i bol i revelarà les tres tecnologies bàsiques per ampliar la vida útil dels trituradors de con.
1.
L'eficiència del servei defosa folres de trituradorsestà directament relacionat amb l’elecció del tipus de cambra aixafant:
● Cambra estàndard (pinso> 100 mm): adequat per a aixafar -se secundari, recomanats revestiments de fosa MN18.
● Cambra de capçal curt (alimentació <100mm): adequat per a aixafar terciari, revestiments resistents al desgast MN22.
Nota: el buit de costat tancat s'ha de controlar dins del rang 3-8 mm. Si és massa gran, la producció pot disminuir un 20%; Si és massa petit, pot provocar un desgast anormal.
2. Selecció científica de folres de mantell i bol
Els revestiments de boles de fosa recentment desenvolupats es poden dividir en cinc tipus:
● Liners de bol gruixut: amplada d'obertura d'alimentació fins a 500 mm (adequada per a basalt i altres materials altament abrasius).
● Liners de bol mitjà: obertura de pinsos 300-400 mm (la millor opció per aixafar el granit).
● Liners de bol fi: obertura de pinsos inferior o igual a 250mm (adequat per a materials durs com la pedra calcària).
● Tipus super gruixuts/super fins: dissenys personalitzats per a condicions especials (cal tenir un informe de prova de duresa Mohs).
3. Tecnologia millorada de protecció de superfície
Per abordar els problemes de desgast precoç defosa folres de trituradors, es recomana una solució de protecció composta:
● Recobriment de carbur de titani: augmenta la duresa de la superfície fins a HRC65 (augment de costos un 15%, la vida útil es va ampliar un 40%).
● Tecnologia d’incrustació de ceràmica: augmenta la resistència a l’impacte de les zones de desgast clau en 3 vegades.
L’experiència pràctica ha demostrat que després d’adoptar -ne de noufosa folres de trituradors, El cicle mitjà de substitució dels revestiments de mantell i bol es pot estendre de 600 hores a 850 hores. Un estudi de cas d’una pedrera de granit demostra que mitjançant l’optimització de la selecció del revestiment de bol combinada amb la tecnologia de colada de gradients, el cost anual de contractació de les peces de substitució de trituradores es va reduir un 28%i es va millorar l’eficiència energètica dels equips global en un 19%.
Nota important: en seleccionarfosa folres de trituradors, sol·liciteu sempre al proveïdor que proporcioni un informe de prova (tolerància inferior o igual a 0. 1mm) i una imatge metalogràfica microscòpica. Es recomana controlar el gruix del revestiment cada trimestre. Quan el gruix de la cara que treballa el bol es porta més enllà del 30% del valor original, inicieu el procés de substitució ràpidament per evitar una forta disminució del rendiment dels equips.
