Quan es llança diversosParts de la màquina de triturador(Com ara plaques de mandíbula, martells, mànigues de mandíbula mòbil i altres parts de desgast de triturador), garantint que la qualitat del producte és crucial per evitar defectes de colada. Com a part essencial del procés de producció de colada d’acer de Manganese China, la tecnologia de càsting deParts de la màquina de trituradorafecta directament la vida útil de l’equip. A continuació, es mostren tres tipus comuns de defectes de colada i la seva anàlisi característica:
1.Defectes lineals (problemes de crack)
En la producció de peces de desgast de triturador, els defectes lineals es manifesten principalment com a esquerdes, esquerdes fredes, etc. Aquests defectes apareixen com a obertures estretes i fines a la superfície, inclosos tipus continu, intermitent, lineal i ondulat. Aquests defectes poden danyar greument la continuïtat estructural deParts de la màquina de triturador.
La profunditat d’aquests defectes és sovint difícil de predir, i fins i tot després de les reparacions de soldadura, encara es poden desenvolupar esquerdes durant l’operació d’equips, provocant que es produeixin trencament o fuites. Per tant, cal prohibir estrictament els defectes lineals, les reparacions i la reutilització lineals.
2.Defectes de la superfície de la porositat (porus i danys)
Els defectes de la porositat són problemes habituals de qualitat a la Xina de fosa d’acer de manganès, inclosos principalment porus exposats després de mecanitzar, porus de contracció, forats de sorra, forats d’escòria i pèrdua de material. A més, els danys superficials com ara rascades i marques d’impacte també entren en aquesta categoria. Aquests defectes solen distribuir -se aleatòriament, amb formes, mides i posicions diferents.
Aquests defectes presenten normalment una distribució oposada, amb poca profunditat i una forta ocultació. Com que l’àrea de defectes no té estructura de suport amb el material base, pot haver -hi possibilitat de reparar en condicions específiques.
3.Contracció defectes interns (problemes de densitat)
Els defectes interns de contracció fan referència a problemes com les cavitats de contracció i la porositat en les parts de desgast de triturador que no estan completament exposats després del processament mecànic. Aquests defectes solen presentar una estructura de forats de la malla o de la branca dels forats. Si s’acompanyen de cavitats tubulars internes o penetracions de processament, aquests defectes poden provocar una densitat de part insuficient, donant lloc a riscos de fuites.
Aquest defecte presenta una lleugera permeabilitat, facilitant la filtració dels mitjans interns a través de les parts. Cal determinar mitjançant mètodes de detecció especialitzats.
Com a producte bàsic de la fosa d’acer de manganès de la Xina, el control de qualitat deParts de la màquina de trituradorHa de començar a la font del càsting. Optimitzant els paràmetres de procés i la millora de la detecció de defectes, es pot millorar significativament la vida útil i la fiabilitat de les peces de desgast de la trituradora.
